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來自研發(fā)部唐時勝投稿

國內某煤制油分公司是一個典型的現(xiàn)代化煤化工企業(yè)，規(guī)模能耗巨大、生產流程復雜、工藝復雜、物料流向復雜，生產過程包含氣化、凈化、合成、油品精制等流程，且具有生產裝置大型化、密集化、生產工藝復雜、生產過程緊密耦合等特性，屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險行業(yè)。公司雖擁有先進的生產設備裝置、以及核心的技術和完善的安全生產管理制度體系，但是對于廠區(qū)內的人員管理依然存在無法實時確定人員位置，了解人員動向，導致危險情況發(fā)生時無法進行預警。因此要采用信息化的手段，建設一套適合于煤制油分公司的人員管理系統(tǒng)，以提升公司人員安全管理水平。

人員定位子系統(tǒng)對象為煤制油分公司全體員工、外來人員和第三方人員，系統(tǒng)與二道門人臉和指紋識別相結合，實時監(jiān)控公司內人員軌跡以及身份信息，通過第三方公司提供的管理軟件進行動態(tài)可視化管理。

同時人員定位子系統(tǒng)加強煤制油分公司生產區(qū)域人員管控，準確顯示生產區(qū)域內在線人員動態(tài)，很快時間掌握應急狀態(tài)時涉險人員情況，提高應急救援效率，拒絕未經培訓、未經批準人員進入生產區(qū)，在煤制油分公司原有建設標準和現(xiàn)有隱患排查治理的基礎上，開展“人員定位”的建設工作。本項目在全廠所有生產區(qū)均配套人員定位系統(tǒng)。能實現(xiàn)全化工廠準確人員定位。

化工廠施工動火難、布線難，需要上級的層層審批，所有生產的設備全部要停掉，給化工廠會帶來很大的經濟損失，考慮到這些，人員定位系統(tǒng)采用了無線傳輸的方案，將人員定位數據通過以太網的方式傳輸給防爆4G基站，再通過聯(lián)通專網傳輸，總系統(tǒng)搭建了聯(lián)通的專網和核心網，傳輸給服務器，實現(xiàn)了準確人員定位，解決了不停產的同時，項目順利實施。

系統(tǒng)通過為作業(yè)人員佩戴人員識別卡，讓管理員隨時、隨地，根據需要了解生產作業(yè)人員的活動軌跡與當前所處位置。人員識別卡與人員相關聯(lián)，在管理系統(tǒng)中記錄了作業(yè)人員的基本信息，通過圖形化的展示界面，便于隨時查看各崗位人員定位信息、人員位置等，同時具有區(qū)域作業(yè)人員跟蹤分析、超員缺員預警、電子圍欄、一鍵求救、滯留預警等功能；將大幅度的提升工作安全性和管理效率, 降低安全隱患、減少安全事故的發(fā)生，真正意義上實現(xiàn)工作人員的實時安全監(jiān)控。